国防领域零部件专业制造

我们在生产各类国防应用关键零部件方面拥有丰富的经验。以下是我们常态化生产的部分产品。

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HIGH-PRECISION FORGINGS

军工级精密重型锻件


采用国标军标锻造工艺与高精度数控加工,确保在极端载荷与恶劣战术环境下的绝对安全与机械性能。

车轴(轴杆)

将动力从传动系统精密且安全地传递至车轮,承载极高扭矩。

卡箍(夹具)

提供多种高可靠性结构与尺寸规格,适用于各类重型军事装备。

法兰连接件

呈凸缘或环状超高强度结构,起到重载加固、管路连接或精密定位作用。

传动杠杆

通过高抗疲劳枢轴转动,在复杂机械传动系统中稳定传递机械动力。

重载主轴

悬挂系统核心部件,高负荷承载下完美支撑轮毂,并稳固连接上下臂。

转向臂

将精确转向机构产生的动力无损传递至转向拉杆,保证操作敏捷。

防倾杆(稳定杆)

在重型装甲车辆转向与复杂越野时起到关键稳定作用,防止车身侧倾。

重型战术拖钩

专为野外高负载与极限环境设计的重型牵引装置,确保可靠的救援复位。

军工级精密重型锻件工艺流程


我们遵循严谨的制造流程,确保每一件航空航天零部件都符合最高性能标准。

01

材料准备

选用高强度合金钢、钛合金等航空级原材料,并进行入厂成分检测。

02

加热与下料

精确控制加热温度,确保金属组织均匀,随后进行精确下料。

03

模锻成型

使用大吨位锻压设备进行精密模锻,塑造零部件的初步轮廓。

04

热处理

通过淬火、回火等工艺优化金属的机械性能,提升强度与韧性。

05

精加工与检测

进行高精度数控加工,并配合超声波、磁粉等无损检测确保零缺陷。

质量保证与资质认证


严苛检测,铸就硬核工业品质

我们严格执行 ISO 9001 质量管理体系,从原材料入厂到成品出库建立起全流程的质检闭环。每一批次锻件均须通过极限拉伸、高精密硬度及无损超声波探伤测试,确保出厂合格率达到最高标准,为特高压、轨道交通等重工业领域提供安全、无瑕疵的基石保障。

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ISO 9001

国际质量管理体系认证

IS0 14001

环境管理体系

IS0 45001

职业健康与安全

API 7K

钻探设备认证

请提供零件编号或图纸、关键尺寸、运行工况、所需数量以及交货目的地。我们将对这些信息进行评估,并确认可提供的配置及相关技术文件。

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