氧化铝泡沫陶瓷过滤器

氧化铝泡沫陶瓷过滤器是一种主要由氧化铝(Al₂O₃)组成的多孔陶瓷材料,具有三维连通的孔隙结构。它采用特殊的仿形工艺(如有机泡沫浸渍法)制造而成,即精确复制聚合物泡沫模板的网络结构,随后进行高温烧结。这种独特的结构既具备刚玉陶瓷的高强度和化学惰性,又拥有泡沫材料的高比表面积和低密度,使其成为一种用途广泛、经济高效且应用普遍的功能性过滤材料。

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产品详情

 

参数典型范围 / 数值
孔隙密度(PPI)8 ~ 40 PPI
孔隙率80% ~ 90%
最高使用温度≤ 1200℃
室温抗压强度≥ 0.8 MPa
抗弯强度> 0.6 MPa
体积密度0.35 ~ 0.50 g/cm³
抗热震性能≥ 2 次循环(1100℃ 水淬)
导热系数约 3.1 W/(m・K)(示例值)

 

探索我们的氧化铝泡沫陶瓷过滤器

尺寸(英寸)过滤器重量(吨)流量(千克 / 分钟)
7×7×24.225-50
9×9×2625-75
10×10×26.945-100
12×12×213.590-170
15×15×223.2130-280
17×17×234.5180-370
20×20×243.7270-520
23×23×257.3360-700

BI-METAL LINER & Seat & Spare Parts – Buyer FAQs

1. 它是什么?它有哪些主要特征?

一种主要由氧化铝(Al₂O₃)制成、具有三维网状结构的多孔陶瓷。其主要特点包括:高孔隙率(80%–90%)、良好的抗压强度(≥0.8 MPa),以及优异的抗热震性,能够承受熔融铝液带来的热冲击。

其优势在于性能与成本之间的平衡。它具备良好的高温稳定性和过滤效率,且比碳化硅或氧化锆过滤器更具成本优势,因此成为铝合金铸造领域最经济、应用最广泛的选择。

PPI(孔密度)选择:常用规格为 10–30 PPI。较低的 PPI(如 10)可实现更高的流量,适用于一般性净化;较高的 PPI(如 20–30)则能提供更精细的过滤,适用于高品质铸件。尺寸选择:需与浇注系统及浇注重量相匹配(例如,您提供的 10×10×2 英寸规格,对应的流量约为 45–100 kg/min)。

主要用于过滤铝、镁及其合金熔体,是铝铸造行业的标准选择。它不适用于铸铁或钢等熔点较高的金属(这类金属需使用碳化硅或氧化锆过滤器)。

预热是绝对必要的(通常预热至 700–900°C)。其目的在于:1. 防止因热冲击而产生裂纹;2. 去除水分,避免在接触金属时发生蒸汽爆炸或飞溅;3. 确保过滤过程顺利启动。

核心优势

氧化铝泡沫陶瓷过滤器在稳定性、性能和成本效益方面具有显著优势。它具备优异的化学稳定性和热稳定性,能够抵御铝合金等熔融金属的腐蚀,并在高达 1000°C 的环境下保持稳定运行。该产品机械强度高,且能通过高效的深床过滤作用去除细小夹杂物。此外,得益于氧化铝原材料成本较低,它拥有极佳的性价比,是在铝合金铸造领域应用最广泛且经济实惠的选择。

陶瓷泡沫过滤片工艺

该制造工艺采用聚氨酯泡沫浸渍法,将碳化硅浆料均匀涂覆于三维网状载体上。经过精确挤压与受控干燥后,将构件置于1700°C以上的炉内进行烧结;在此过程中,泡沫载体挥发消失,陶瓷粉末发生玻璃化,最终形成坚固且相互连通的骨架结构。

这些成本节约优势,再加上更出色的耐用性,能够助力您的运营实现更高的产量与效率。您的成功,即是我们的成功。

载体选择与预处理

选用具有特定孔隙率和PPI(每英寸孔数)指标的优质聚氨酯泡沫作为初始载体。随后,将该泡沫切割成符合最终产品尺寸的精确几何形状(块状或圆盘状),用作陶瓷浆料附着的3D骨架结构。

浆料浸渍与涂覆

将氧化锆粉末、稳定剂和粘结剂混合,制备出高粘度陶瓷浆料。将泡沫载体完全浸没于浆料中;随后通过机械辊进行挤压,在排出空气的同时,确保浆料均匀且牢固地包覆在泡沫纤维上,并去除多余浆料,以保持其开孔结构。

受控干燥与定型

浆料均匀涂覆成型后,进入受控干燥定型工序。精准控温缓慢晾干,消除坯体内部应力,避免开裂变形,保障多孔结构完整稳定。成品孔隙均匀、强度高、耐高温,用于铸铁、铸钢等金属液过滤,有效去除熔渣、杂质,提升铸件品质。

高温烧结

这是最关键的阶段:坯体在窑炉中经受超过1700°C的高温烧制。在此过程中,聚氨酯泡沫载体完全挥发,而氧化锆粉末则发生物理和化学反应,固化形成高强度的三维陶瓷网格结构。

体验隆超(Longchao)金属熔体过滤片所具备的独特性能。

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