陶瓷泡沫过滤片
创立于 1988
实现工业过滤的精准化
我们的泡沫陶瓷过滤产品凝聚了百年的工程专业积淀，并辅以量身定制的服务与工程解决方案，旨在满足各行业特定的过滤需求。通过提供稳定、高质量的过滤效果，这些产品能够推动生产线不断进步，减少因污染问题导致的停机时间，并助力全球各地的日常运营变得更加安全、更具可持续性——这正是我们“让您的世界持续运转”这一使命的真实写照。
产品分类
氧化铝过滤片
它们在熔融铝液中表现出优异的抗冲刷和抗腐蚀性能，且在过滤过程中不会与熔融金属发生化学反应，从而避免了二次污染。
碳化硅过滤片
碳化硅材料具有极高的熔点，能够承受铸铁、铸钢等高温熔融金属的冲刷与过滤。其高温强度和化学稳定性远超氧化铝。
氧化锆滤片
它能够有效去除钢液中微米级的非金属夹杂物（如氧化物和硫化物），从而显著降低铸钢件的废品率，并改善其力学性能（强度和韧性）。
多向应用
碳化硅（SiC）泡沫陶瓷过滤器的应用范围已显著扩大。在金属铸造领域，它们是过滤铸铁、球墨铸铁及铜合金的关键材料，有助于减少缺陷并提升材料的力学性能；对于铁硅硼（FeSiB）软磁合金等高性能合金，其应用效果尤为显著。除了铸造行业，凭借耐高温和高比表面积的特性，它们在高温气体净化（如柴油机尾气处理）以及化学工艺中的催化剂载体或过滤器方面也极具价值。此外，为满足各类工业需求，其产品形态也日益多样化，从简单的块状发展出了管状和蜂窝状等多种结构。
陶瓷泡沫过滤片工艺
该制造工艺采用聚氨酯泡沫浸渍法，将碳化硅浆料均匀涂覆于三维网状载体上。经过精确挤压与受控干燥后，将构件置于1700°C以上的炉内进行烧结；在此过程中，泡沫载体挥发消失，陶瓷粉末发生玻璃化，最终形成坚固且相互连通的骨架结构。
这些成本节约优势，再加上更出色的耐用性，能够助力您的运营实现更高的产量与效率。您的成功，即是我们的成功。
载体选择与预处理
选用具有特定孔隙率和PPI（每英寸孔数）指标的优质聚氨酯泡沫作为初始载体。随后，将该泡沫切割成符合最终产品尺寸的精确几何形状（块状或圆盘状），用作陶瓷浆料附着的3D骨架结构。
浆料浸渍与涂覆
将氧化锆粉末、稳定剂和粘结剂混合，制备出高粘度陶瓷浆料。将泡沫载体完全浸没于浆料中；随后通过机械辊进行挤压，在排出空气的同时，确保浆料均匀且牢固地包覆在泡沫纤维上，并去除多余浆料，以保持其开孔结构。
受控干燥与定型
浆料均匀涂覆成型后，进入受控干燥定型工序。精准控温缓慢晾干，消除坯体内部应力，避免开裂变形，保障多孔结构完整稳定。成品孔隙均匀、强度高、耐高温，用于铸铁、铸钢等金属液过滤，有效去除熔渣、杂质，提升铸件品质。
高温烧结
这是最关键的阶段：坯体在窑炉中经受超过1700°C的高温烧制。在此过程中，聚氨酯泡沫载体完全挥发，而氧化锆粉末则发生物理和化学反应，固化形成高强度的三维陶瓷网格结构。
体验隆超（Longchao）金属熔体过滤片所具备的独特性能。
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